“该井采用的伴稀油加注水基降粘剂工艺属该厂首创，TH121100井日均节约稀油31立方米，单井井筒降粘节约稀油量国内外最多。”该厂副总邹国君说，经过两个阶段119天的稳定生产，标志着该试验取得技术突破。
3月23日至今，该厂TH121100井采用新型的降粘剂，两次井场化学降粘试验实现掺稀油用量降低50%以上，油井电流、回压生产参数不升反降。两次试验重现性好、规律明确，日均节约稀油31立方米，累计节约稀油4150.8吨、增油363.2吨。目前日加药量170升，小时掺稀量0.47立方米，生产平稳。
TH121100降掺降粘实验验证了油套环空伴稀油加注药剂的可行性。经过综合评价测算，该工艺流程简单、无人值守、无油水置换期，稀油携带降粘剂到混配点，由稀油和降粘剂组成的“双系统降粘保障”，易于规模推广应用。结合节省稀油价格差、节省电能及增油等因素，扣除药剂和运行费用，日均产生效益达到了9000元。
“在试验期间，由于释放产能过大，管理区下调工作制度，主动降低日产油量，这可是西北油田降粘实验第一回遇到。”邹国君说，该试验成功，给我们带来了从完全替代掺稀转变为降低掺稀量的技术思路转变，从产能和效益两个方面具有推广应用价值。
