一.维修设备
2007年6月我公司与江苏沙钢集团公司制氧厂合作，对该厂空分装置的氮、氧气冷却器的管板和壳程水垢阻塞进行修复、清洗处理。设备投入使用两年来，没有发生任何故障，安全使用至今。避免了整改前每一、两年即须停机检修的问题，减少停机造成的损失。节约更换设备所需的大量资金，取得了显著的经济效果，厂方十分满意。
二.设备情况
空分装置中氮、氧气冷却器是空分系统后道中对分离后的氮、氧气冷却的设备，采用列管式换热器进行冷却。管程走气，壳程走冷却水。气体温度高，极易造成冷却水积垢，阻塞壳程间隙，使设备冷却效率下降。换热器列管采用紫铜管和碳钢管板涨接而成，在水介质中易遭受电化学腐蚀，造成管板泄漏，对空分系统造成极大的安全隐患。
冷却器泄漏阻塞缺陷会造成以下危害
1.壳程阻塞，换热效率下降。必须加大冷却水流量，增加能耗；
2.冷却水进入气体系统，对转速高达几万转的空压机叶片是极大的伤害，极易造成空压机损坏；
3.冷却水造成设备锈蚀，影响设备使用寿命；
4.冷却水进入空分装置低温设备后结冰，堵塞低温设备管道，影响装置的正常运转；
5.氧气泄漏，在系统内弥漫易燃爆，留下安全隐患。
三.修复效果
1.冷却器壳程积垢清洗冷却器壳程积垢以铁锈垢和碳酸盐类为主，形成的原因是冷却器的碳钢外壳在水溶液中发生电化学腐蚀，溶解的铁离子浓度逐渐增加，达到饱和析出而产生铁盐沉积物；同时，冷却水受高温影响，不断析出沉积物共同阻塞冷却器壳程。清洗过程中看到反应十分剧烈，产生大量气泡和悬浮物。经过我公司工程技术人员的精心施工，即没有对设备造成损伤，又达到除垢的目的，除空分系统装置氮、氧气冷却器密封除垢的应用研究垢率达到85%。
2.管板泄漏的修复管板的修复很好的解决了泄漏对系统的危害。经过两年的使用，密封材料经受了温度的变化和高速气体对它的冲刷，设备没有发生任何异常现象，保证了生产的安全运转，得到厂方的认可。
