氩气这种稀有气体不是很活泼，但在工业方面却应用广泛，对于飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门在焊接时用于保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。
为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。
充装前的准备
1.确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。
2.待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。
3.确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。
4.气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。
充装
1.用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。
2.打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。
3.逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。
4.充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。
5.充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
6.充装中应控制充装速度，每组气瓶的充装时间不得小于30min。
7.充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0℃。
8.气瓶充装终了压力，应符合《永久气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组气阀，全开另一组进气阀。
9.逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。
10.逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。
11.充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。
12.充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。
13.如充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
上述适用于高压无缝氩气充装流程，才能正确的方法，当然，在最后还要采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。
氩气这种稀有气体不是很活泼，但在工业方面却应用广泛，对于飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门在焊接时用于保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。
为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。
充装前的准备
1.确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。
2.待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。
3.确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。
4.气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。
充装
1.用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。
2.打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。
3.逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。
4.充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。
5.充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
6.充装中应控制充装速度，每组气瓶的充装时间不得小于30min。
7.充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0℃。
8.气瓶充装终了压力，应符合《永久气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组气阀，全开另一组进气阀。
9.逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。
10.逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。
11.充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。
12.充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。
13.如充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
上述适用于高压无缝氩气充装流程，才能正确的方法，当然，在最后还要采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。
