为提升产品品质参数监测水平，近日，河北钢铁集团邯钢气体厂完善PIMS生产信息系统，使系统增加了氧气、氮气、污氮等产品纯度参数的管控功能。同时，他们还升级改造PIMS生产信息系统，改进其成本测算方式，并取得显著成效。
线缆、光缆、网络线缆。其次，实现了管网、各大制氧机氧气、氮气、污氮等产品纯度参数的单独显示。接着，实现35000制氧区域计量电表的自动抄表和3套制氧空分的数据正常上线。最后，实现3、4、5、6号制氧机、水站的自动抄表功能
工作中，该厂抽调专业技术人员组成攻关小组。该小组人员共计调试了70多块电表的参数。该系统要求更换原来9台老采集机，采用4台新的采集隔离网关。在此过程中，职工们需要多次更改网络结构，又不能长时间影响调度的生产指挥。为此，该厂提前安排改造方案，实现了新老设备并行。但经过两天运行，他们发现，新旧软件不能兼容。于是，该厂果断抛弃老系统，通过3天加班作业，终于实现了新系统的紧急投运，调度系统恢复正常指挥。
改造后，该厂PIMS生产信息系统实现了全厂11套DCS的数据上传，新网关的投运，6000多点数据的连接。
