从6万等级，到8万、10万、12万等级，杭氧的空分设备设计制造能力不断升级，质量管控也随之提升到新高度。为了保证设备开车一次成功，公司管理层提出了研究和改进大型空分设备项目质量管控模式的任务。项目质量管控模式包含了质量计划、产品评审、设计管理、采购管理控制、材料、零部件控制、建造控制、质量审核监督等一揽子流程程序。在12万等级空分项目、8万等级空分项目的执行过程中均取得了较好的绩效，产品质量获得用户的肯定。
立足创新拿下数个业界第一
2013年，杭氧收获不断。4月26日，杭氧中标空分行业“全球第一单”。成功签订神华宁煤集团6套10万等级空分装置合同，合同金额约17亿元人民币，是杭氧迄今为止合同额最高、套数最多、制氧量最大的订单。
最近，杭氧“六万等级煤化工空气分离设备”项目被中国机械工业联合会推荐申报国家科学技术进步奖。该项目是我国首套拥有自主知识产权的国产化六万等级煤化工空气分离设备。
大气行天下。杭氧不仅在国内市场上稳坐龙头，在国际市场上也是攻城略地，行销40多个国家，甚至成功打进空分行业老牌强国德国，令业界瞩目。杭氧还在欧盟国家通过了空分设备冷箱和管道整体CE认证，这在国内亦属首家。
近日，又一家总投资额为3.1亿元的驻马店杭氧气体公司组建设立。这已是杭氧在全国各地组建的第27家气体公司。从单一的设备制造型企业向设备制造和工业服务型企业转型升级，杭氧实现了华丽转身。
杭氧确立了成为世界一流的空分设备和气体运营专家的发展方向，坚持“重两头、拓横向、做精品”的竞争战略。在空分装备成套工程服务能力方面经过几年的努力，已经发展成具有工程设计成套甲级资质，具备为杭氧气体公司和客户提供EPC工程总承包服务的能力，工程总承包年营业收入连获突破。
在最能体现“高精尖”的航天领域，也有杭氧人的一席之地。去年年中，镌刻着杭氧标志的空分装置一次开车成功，经过72小时严格的性能考核，各项技术性能参数全部达标。至此，历时4年、配套海南文昌航天发射场的成套空分装置完美收官。继为西昌、酒泉卫星发射中心提供制氧制氮装备后，杭氧再次助力中国“航天梦”。前不久，杭氧还荣获“‘神舟十号’任务装备保障优秀供应商” 。
机氧紧密跟踪国际前沿空分技术，积极自主创新，注重培育具有自主知识产权的核心技术，引领我国空分技术发展。目前，杭氧拥有专利累计35项，主导制定国家、行业标准26项，占行业标准总量的67%。近三年，公司自主研发项目已达66项。
以人为本精细化管理显威力
在飞溅的焊花中，焊工虞杭永正忙着赶制一大型乙烯冷箱配套产品。身为杭氧的高级技师，虞杭永在20多年的实践中，通过大量的工艺试验，总结出了一套适合板式换热器芯体“穿孔”的焊补方法和外表泄漏的补焊操作手法，成为车间的技术能手和“带头人”。在一个出口乌兹别克斯坦项目中，面对该项目配套的板翅式换热器封头壁特别厚，封头数量多等操作难题，他与同事结合实践经验反复研究，采用新的焊接工艺和操作手法，成功地完成了任务。在杭氧，像虞杭永这样的市级以上劳模就有136人。以人为本，充分发挥员工主观能动性，成为杭氧保持稳定和谐发展的坚强后盾。
杭氧树立人力资源是第一资源的发展理念，积极构建以“培训、环境、利益”为架构的人力资源管理体系和员工利益保障机制，将群众性质量管理与专家型队伍建设相结合。同时，实施精益化生产、精细化管理、精品化工程，推行生产现场6S管理，提高管理效率和管控能力。
一个个数字就是很好的证明：主要设备完好率98.55%，大型空分设备连续三年无故障运转，一次开车成功率达到100%。公司的管理经验和成果得到了行业的广泛认可，获得国家企业管理现代化创新成果一等奖和二等奖等荣誉称号。
记者 郭峰 通讯员 方怡 邵永标